Eine Flaschenverpackungsmaschine, typischerweiseSchrumpfverpackungsmaschine, isein automatisiertes System, das einzelne Flaschen oder Flaschengruppen in eine hitzeempfindliche Kunststofffolie einwickelt, die sich dann bei Hitze ausgesetzt wird, dicht um das Produkt schrumpftDieser Prozess schafft ein sicheres, schützendes und optisch ansprechendes Paket für Lagerung, Transport und Einzelhandelsanzeige.
Wie es funktioniert
Der Prozess umfasst im Allgemeinen mehrere Schlüsselschritte, die je nach Maschinentyp manuell, halbautomatisch oder vollautomatisiert sein können.
Flaschengruppierung/Infusion: Die Flaschen werden über ein Fördersystem in die Maschine eingespeist und automatisch oder manuell in spezifische Konfigurationen angeordnet (z. B. 6- oder 12-pack).
Filmverpackung: Eine Schicht von thermisch schrumpfbarem Film (in der Regel Polyethylen oder Polyolefin) wird aus einer Rolle gezogen und um die angeordneten Flaschen gewickelt.
Versiegelung und Schneiden: Ein Dichtungsstück oder ein Messer versiegelt dann die Filmkante und schneidet den überschüssigen Film ab, wodurch ein loses Gehäuse um das Produktbündel herum entsteht.
Wärmeschrumpfung: Die verpackte Verpackung bewegt sich durch eineWärmetunnel(Ofen), bei dem die Kunststofffolie durch kontrollierte heiße Luft zusammenzieht und sich fest an die Form der Flaschen anpasst.
Kühlung und Entladung: Die Verpackung geht aus dem Wärmetunnel und wird durch Lüfter oder Umgebungsluft gekühlt, um den Film zu befestigen, wodurch die Struktur zu einem stabilen, fest gebundenen Paket hergestellt wird, das zur Handhabung oder Palettierung bereit ist.
Hauptvorteil
Industriezweige wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmaindustrie und Kosmetik setzen aus mehreren Gründen stark auf Flaschenverpackungsmaschinen
Produktschutz: Die Dichtung schützt das Produkt vor Staub, Feuchtigkeit und Schadstoffen und schützt es während der Handhabung und Lagerung.
Beweise für Manipulation: Die sichere Verpackung gibt einen klaren Hinweis darauf, ob ein Produkt geöffnet oder gefährdet wurde, was für die Sicherheit der Verbraucher und die Einhaltung der Vorschriften von entscheidender Bedeutung ist.
Verbesserte Präsentation: Der transparente, schlanke Film ermöglicht eine klare Sichtbarkeit des Produkts und seiner Marke und verbessert die Regale anziehend, ohne dass sperrige Kartons benötigt werden.
Kosteneffizienz: Es verwendet oft weniger Material als herkömmliche Verpackungen und automatisiert den Prozess, wodurch die Arbeitskosten und die Versandkosten reduziert werden.
Betriebswirksamkeit: Automatisierte Systeme können Tausende von Flaschen pro Stunde verarbeiten, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit und Konsistenz erheblich gesteigert werden.