Een flesverpakkingsmachine, meestal eenverpakkingsmachine voor krimpverpakkingen, iseen geautomatiseerd systeem dat afzonderlijke flessen of groepen flessen in een warmtegevoelige kunststoffolie wikkelt, die vervolgens strak krimpen rond het product bij blootstelling aan warmteDit proces creëert een veilig, beschermend en visueel aantrekkelijk pakket voor opslag, transport en retail display.
Hoe het werkt
Het proces omvat over het algemeen verschillende belangrijke stappen die, afhankelijk van het type machine, handmatig, semi-automatisch of volledig geautomatiseerd kunnen zijn.
Groepering van flessen/invoer: De flessen worden via een transportband in de machine gevoerd en automatisch of handmatig in specifieke configuraties geplaatst (bijv. een 6- of 12-verpakking).
Filmverpakking: Uit een rol wordt een laag thermisch krimpbare film (meestal polyethyleen of polyolefine) getrokken en om de gestelde flessen gewikkeld.
Verzegelen en snijden: Een afdichtingsstaaf of een mes verzegelt vervolgens de filmranden en snijdt de overtollige film, waardoor er een los omhulsel ontstaat rond het productbundel.
Warmtevermindering: De verpakking gaat door eenwarmtetunnel(oven) waarbij door beheerde hete lucht de kunststoffolie samentrekken en zich strak aan de vorm van de flessen aanpassen.
Koeling en ontlading: Het gebundelde pakket komt uit de warmtetunnel en wordt gekoeld door ventilatoren of omgevingslucht om de film vast te leggen, waardoor de structuur hard wordt tot een stabiel, strak gebonden pakket dat klaar is voor hantering of palletisering.
Belangrijk voordeel
Industrieën als voedsel- en drankindustrie, farmaceutische industrie en cosmetica zijn om verschillende redenen sterk afhankelijk van flesverpakkingsmachines
Productbescherming: Het strakke afdichtingsmechanisme dient als barrière tegen stof, vocht en verontreinigende stoffen en beschermt de integriteit van het product tijdens het hanteren en opslaan.
Bewijs van vervalsing: De beveiligde verpakking geeft duidelijk aan of een product is geopend of in gevaar is gebracht, wat cruciaal is voor de veiligheid van de consument en de naleving van de regelgeving.
Verbeterde presentatie: De doorzichtige, strakke film zorgt voor een duidelijk zicht op het product en de merknaam, waardoor het meer aantrekkelijk is op de plank zonder omvangrijke kartonnen dozen.
Kostenefficiëntie: Er wordt vaak minder materiaal gebruikt dan bij traditionele verpakkingen en het proces wordt geautomatiseerd, waardoor de arbeidskosten en de verzendkosten worden verlaagd.
Operationeel rendement: Geautomatiseerde systemen kunnen duizenden flessen per uur verwerken, waardoor de productiesnelheid en consistentie aanzienlijk worden verhoogd.